• ОБОРУДОВАНИЕ HURAKAN
  • оборудование
  • Daihan
  • Анализаторы качества молока
  • Ламинарные боксы
  • TAGLER
  • Спектрофотометры
  • ОБОРУДОВАНИЕ STEGLER
Главная \ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АНАЛИЗА НЕФТИ И НЕФТИПРОДУКТОВ \ АРН-ЛАБ-11 Автоматический аппарат для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов

АРН-ЛАБ-11 Автоматический аппарат для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов

← Предыдущая Следующая →
921
АРН-ЛАБ-11 Автоматический аппарат для определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов

 

 

Автоматический аппарат АРН-ЛАБ-11 предназначен для определения фракционного состава светлых/темных нефтепродуктов и сырой нефти при атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ ISO 3405-2013, ГОСТ Р 53707-2009, ГОСТ 2177-99 (методы А и Б), ISO 3405, ASTM D86 и другими аналогичными стандартами в диапазоне температур до 450°С.

АРН-ЛАБ-11 принадлежат к последнему поколению оборудования АО «ЛОИП» и характеризуется полной автоматизацией всех функций, включая регистрацию зависимости «температура пара» - «объем конденсата». Аппарат разработан с учетом всех требований стандартов к проведению испытаний и позволяет обойтись без предварительных экспериментов и ручной настройки параметров. Аппарат автоматически устанавливает и поддерживает параметры оптимальных условий дистилляции любого типа образцов.

На основании положительных результатов межлабораторных сравнительных испытаний, рекомендован техническим комитетом по стандартизации ТК-31 к применению для определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (метод А)

Основные преимущества:

  • Расширенный диапазон рабочих температур с возможностью разгонки нефтепродуктов 0 группы в строгом соответствии с требованиями стандартов;
  • Возможность программного изменения температуры охлаждающей бани в процессе испытания для разгонки нефти в полном соответствии с ГОСТ 2177-99 метод Б;
  • Удобное меню управления с автоматическим подбором параметров испытания;
  • Современная элементная база;
  • Дистанционное обновление встроенного ПО.

Особенности:

  • Полный автоматический контроль процесса испытаний позволяет исключить ошибки оператора и повысить точность испытания;
  • Уникальная система оптимизации параметров нагрева по четырем точкам позволяет автоматизировать выбор начальных параметров;
  • Встроенный компрессорный криостат с программным управлением для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника;
  • Термостатируемый отсек приемного цилиндра, выполненный из материалов с высокой коррозионной стойкостью;
  • Большой цветной графический сенсорный ЖК-дисплей для управления аппаратом, отображения значений параметров, графиков перегонки и результатов эксперимента;
  • Предустановленные программы для определения фракционного состава нефтепродуктов;
  • Удобное меню создания пользовательских программ разгонки для задания нестандартных параметров испытания;
  • Оптическая система измерения объема конденсата с автоматическим детектированием первой и последней капель;
  • Программное управление охлаждающей системой для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника;
  • Высокоточный датчик температуры Pt-100 в стеклянном корпусе для точного эмулирования отклика ртутного термометра;
  • Датчик температуры пробы в колбе (опция);
  • Встроенный датчик давления позволяет измерять атмосферное давление в ходе испытаний и вводить поправку в результаты измерений в соответствии с требованиями стандартов;
  • Центрирующее приспособление для датчика температуры в полном соответствии со стандартом;
  • Стеклокерамическая подставка для перегонной колбы с посадочным отверстием диаметром 38 и 50 мм в соответствии с требованиями стандартов;
  • Аварийная сигнализация;
  • Пожарная сигнализация с оптическим детектором;
  • Система автоматического пожаротушения;
  • Низковольтный нагреватель для максимально безопасной работы;
  • Автоматическая система позиционирования столика нагревателя с автоматическим приводом;
  • Специальный зажим для отвода перегонной колбы, исключающий потери на испарение;
  • Специальный зажим для крепления колбы Энглера;
  • Возможность использования колб Энглера объемом 125 и 250 мл;
  • Градуированный мерный цилиндр;
  • Подключение к ПК и сети LIMS
  • Бесплатное ПО в комплекте;
  • USB-порт для подключения внешних устройств;
  • Возможность подключения к сетевому/локальному принтеру;
  • Возможность подключения внешнего монитора;
  • Дистанционное обновление встроенного ПО.
  • CE Сertificate. Аппарат соответствует основным требованиям директив ЕС и гармонизированным стандартам Европейского Союза.

Автоматизация:

  • Выдержка времени до начала кипения;
  • Выдержка времени перегонки от 0% до 5% отгона;
  • Выдержка скорости перегонки от 5% до получения 95% отгона;
  • Выдержка времени перегонки последних 5% отгона;
  • Фиксация температуры начала и конца кипения;
  • Фиксация температуры при каждом проценте объема отгона;
  • Автоматическая фиксация температуры первой капли и конца кипения;
  • Автоматическое управление температурой нагревателя, охлаждающей бани и отсека приемного цилиндра,
  • Автоматическая коррекция результатов эксперимента по атмосферному давлению;
  • Автоматическое охлаждение отсека нагревателя и перегонной колбы после завершения эксперимента;
  • Автоматическая система позиционирования столика нагревателя.

Встроенное ПО:

Встроенное программное обеспечение аппарата, позволяет создавать собственные методики разгонки и проводить гибкие регулировки процесса перегонки.

Регулируемые параметры:

  • Метод испытания, принятый стандартом для данного нефтепродукта;
  • Группа нефтепродуктов;
  • Название пробы нефтепродукта;
  • Тип термометра, данный параметр позволяет привести показания датчика температуры к показаниям утвержденных стандартом ртутных термометров (имитация погрешности выступающего столбика ртути, см. ГОСТ 2177-99);
  • Температуры бани;
  • Температуры бани при достижении точки перехода (если это необходимо);
  • Температура приемного цилиндра;
  • Регулировка параметров нагревателя: Мощность нагревателя для достижения заданного времени до начала кипения; Мощность нагревателя для достижения заданного времени перегонки от 0% до 5% отгона; Скорость перегонки от 5% до получения 95% отгона; Мощность нагревателя для достижения заданного времени перегонки последних 5% отгона;
  • Регулировка параметров определения момента «конца кипения»: - Максимальная температура паров; - Максимальный объем конденсата в приемном цилиндре; - Снижение температуры паров в течении заданного времени; - Снижение температуры паров на заданную величину; - Используя датчик температуры пробы в колбе (опция);

Безопасность: 

  • Низковольтный нагреватель;
  • Аварийная сигнализация;
  • Автоматическая система пожаротушения;

Технические характеристики:

Температура разгонки до 450°С
Разрешающая способность измерения температуры кипения 0,1 °С
Разрешающая способность измерения объема конденсата 0,1 мл
Диапазон температур охлаждающей ванны от 0 до 65 °С
Диапазон температур отсека приемного цилиндра от 0 до комнатной °С
Скорость разгонки от 0,5 до 10 мл/мин
Объем охлаждающей жидкости 1,7 л
Время выхода на рабочий режим не более 30 мин
Дисплей цветной LCD с сенсорным экраном
Управление аппаратом сенсорное
Интерфейс USB, LAN
Напряжение питания 220 В
Потребляемая мощность 2200 Вт
Габаритные размеры 445х585х620 мм
Масса не более 67 кг

Проведение испытания:

Перед началом испытания пользователь помещает подготовленную пробу в перегонную колбу аппарата в соответствии с требованиями стандарта, устанавливает датчик температуры в горловину перегонной колбы, вставляет отвод колбы в приемное отверстие аппарата и закрепляет его при помощи специального зажима, а также размещает приемный цилиндр в камере приемного цилиндра. Пользователь выбирает имя оператора, который будет проводить испытание, программу, соответствующую одному из стандартов на нефтепродукты, марку нефтепродукта, метод испытаний и группу нефтепродуктов, а также запускает испытание нажатием на кнопку «Пуск». Списки марок нефтепродуктов и методов испытаний формируются автоматически, на основе требований стандартов на нефтепродукты, выбранных пользователем. Все необходимые операции во время испытания выполняются автоматически.

Во время проведения испытания на дисплее аппарата в режиме реального времени отображаются текущие значения температуры паров нефтепродукта, пробы в колбе, нагревателя, охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и отсека нагревателя, а также заданные значения температуры охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и другие рабочие параметры. Также на дисплей аппарата в режиме реального времени могут быть выведены кривые дистилляции.

По окончании испытания на дисплее аппарата отображается время и температура начала кипения, время от фиксации первой капли до получения 5 мл отгона, средняя скорость перегонки за время эксперимента, температура конца кипения и общий объем дистиллята, автоматически включается вентилятор принудительного охлаждения нагревателя.

Комплект поставки:

  • Аппарат АРН-ЛАБ-11, 1 шт.
  • Экран стеклянный, 2 шт.
  • Колба Энглера, 2 шт.
  • Приемный цилиндр, 2 шт.
  • Крышка приемного цилиндра, 1 шт.
  • Узел крепления колбы, 1 шт.
  • Центрирующая втулка, 1 шт.
  • Кольцо уплотнительное центрирующей втулки, 4 шт.
  • Датчик температуры паров, 1 шт.
  • Излучатель оптического датчика, 1 шт.
  • Подставка стеклокерамическая с отверстием 50 мм, 2 шт.
  • Подставка стеклокерамическая с отверстием 38 мм, 2 шт.
  • Цилиндр мерный с носиком 1-10-2 (10 мл, цена деления 0,1 мл), 1 шт.
  • Запасной нагревательный элемент, 2 шт.
  • Кипелки 6 мм, 100 г., 1 уп.
  • Шомпол для чистки трубки холодильника, 1 шт.
  • Стилус для сенсорного дисплея, 1 шт.
  • Уплотнитель соединения отвода, 4 шт.
  • Диск с программным обеспечением, 1 шт.
  • Кабель Ethernet для подключения к сетевому концентратору (5 м), 1 шт.
  • Кабель Ethernet для подключения к компьютеру (crossover) (5 м), 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации. Паспорт, 1 экз.